KURT MOTZ e.K. Hoch-, Tief-, Straßen- und Spezialtiefbau

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Flyer- "Duktiler
Gusspfahl"
dt. Version,
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Flyer - "Ductile
cast-iron piles"
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"DIBt-Zulassung
Gusspfähle"
Z-34.25-202,
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Duktile Gusspfähle

Die duktilen Gusspfähle sind bereits seit 1985 im deutsch-
sprachigen Raum im Einsatz und stellen infolge der hohen
Herstellleistung eine wirtschaftliche Alternative zu allen anderen
Pfahlarten dar. Die Gusspfähle sind als Rammpfahlgründung
sowohl für Bauwerke jeglicher Art wie auch für aufgeständerte
Kanäle, Brückengründungen etc. einsetzbar.

Vorteile des duktilen Gußpfahls

-	Geringe Anforderungen an das Rammplanum
-	Hohe Herstellleistung
-	Problemlose Anpassung der Pfahllängen an wechselnde Baugrundverhältnisse
-	Abtragung vor Horizontallasten aus Wind und Erdbeben- lasten durch Schrägstellung der Pfähle. Schrägstellung bis 45° möglich
-	Pfahlherstellung auch bei beschränkter Arbeitshöhe durch kürzen der Rohre
-	Pfahltiefen bis 50 m

Einsatzbereiche

• Hochbau • Industriebau • Brückenbau
• Rohrleitungsbau • Silofundierung
• Fundamentverstärkung

Rammen duktiler Gusspfähle

Mittels Hydraulikbagger und Schnellschlaghammer werden
duktile Gussrohre in den Boden eingerammt. Das Anfängerrohr
ist am unteren Ende mit einem Pfahlschuh versehen, der je
nach Herstellungsart und verwendetem Gussrohr einen
Durchmesser von 118 mm bis 250 mm aufweist. Nach dem
Anfängerrohr wird jedes weitere Rohr in die Muffe des
abgerammten Rohres eingesetzt und der Pfahl in Abhängigkeit
des Eindringwiderstandes bis auf die endgültige Tiefe hergestellt.

Pfahllasten

Bemessungswerte R_1,d der Querschnittstragfähigkeit der Pfähle
(Lastfälle LF 1 und LF 2)

In Abhängigkeit der anstehenden Bodenschichten können
die Pfähle auch als mantelverpresste Pfähle mit Pfahl-
durchmesser 200 mm bzw. 250 mm herstellt werden.

Mantelverpresste Pfähle

Hierbei wird am unteren Ende des Anfängerrohres
ein Keil ausgeschnitten und gleichzeitig Pfahlschuhe mit
200 mm bzw. 250 mm Durchmesser eingesetzt.
Während des Einrammens wird über den Pfahlkopf ein
Betonmörtel eingepresst der durch den ausgeschnittenen
Keil am Fuss des Anfänger-rohres austritt und im Ramm-
schatten des vergrößerten Pfahlschuhes eine kontinu-
ierliche Betonumhüllung des Gussrohres erzeugt.

Ziel:

Pfahlquerschnittsvergrößerung und damit Erzeugung
einer größeren Mantelfläche zur ergänzenden Last-
abtragung auch über der Mantelfläche
Bessere Verzahnung hinsichtlich Lastabtragung in
rolligen Böden.

Pfahlfuß, mantelverpresste Version

- Anfängerrohr wird eingeschnitten

- Pfahlschuh Ø = 200 bzw. 250 mm mit Distanzstegen

- Betonmörtel tritt im erzeugten "Rammschatten" aus
und ummantelt das Rohr auf der ganzen Länge

		Einsatzbeispiele
		Hochbau Das Pfahlsystem eignet sich besonders im innerstädtischen Bereich für Gründungen von Gebäuden in Baulücken vor allem wegen der Wendigkeit der Geräte und der kurzen Ausführungsszeit. Die Ausführung von Pfahlrosten in Mauer- stärke bringt wesentliche Einsparungen an Fundamentbeton, wodurch die Wirtschaftlichkeit dieses Pfahlsystems noch gesteigert wird.
		Industriebau Fundierung von Fertighallen, die heute meist als leichte Konstruktionen ausgebildet sind, aber in bezug auf Setzungen und vor allem Setzungsdifferenzen sehr empfindlich sind. Die Pfähle bilden Pfahlböcke, die Wind- und Erdbebenkräfte sicher in den Baugrund abtragen.
		Brückenbau Bei der Fundierung von Brückenwiderlagern ist die einfache und schnelle Umstellung der Geräte von besonderer Bedeutung. Die Lastabtragung ist nach Lastkomponenten klar zu trennen: Momente werden durch Pfahlböcke und Horizontalkräfte durch schräg geneigte Pfähle abgetragen.
		Rohrleitungsbau Fundierung von Rohrleitungen in weichen Böden zur Vermeidung von unverträglichen Setzungen.
		Silofundierung
		Fundamentverstärkung